混凝土攪拌站生產線生產過程工藝流程
混凝土攪拌站生產線生產過程工藝流程,混凝土攪拌站根據用途不同,分為多種類型、規格,如:商品混凝土攪拌站、工程混凝土攪拌站、簡易混泥土攪拌站、環保攪拌站等,不同建筑工程混凝土攪拌站混凝土砂石配合比等也不相同,但是生產線工藝流程是一樣的。 一般情況下,混凝土攪拌站設備的工藝一般情況下包括場地、上料系統、投料、運行、停機、安全這六個方面,具體的攪拌站生產流程如下:
混凝土生產過程主要由物料倉、物料秤、骨料斗和攪拌機四個環節組成。其中物料倉和物料秤為配料系統,負責將原料按照配方中設定的值精確投放,骨料斗和攪拌機為攪拌系統,負責混凝土攪拌及出料。
混凝土攪拌站自動控制系統,對混凝土生產過程中的各個環節實現精確連續的控制。首先物料倉按照配方中設定的配料值自動將物料投放到物料秤上,系統通過物料秤采集到的重量值自動停止放料,物料秤向骨料斗放料時同樣根據傳送帶電子秤采集到的重量值自動停止放料,兩次放料保證配料量的精確。
同時,系統采用在線計算沖量的方法,根據實際情況實時調節沖量大小,進一步保證了配料量的精確。根據實際值和設定值計算出多余的物料將會留在物料秤上,參與到下一盤配料。所有投料完成以后開始計算攪拌定時,由電鈴通知生產完成。

混凝土攪拌站生產線規格大小是按其每小時的理論生產來命名的,目前我國常用的規格有:HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。如: HZS25是指每小時生產能力為25立方米的攪拌站,主機為雙臥軸強制攪拌機。若是主機用單臥軸則型號為HZD25.
相較于其他廠家的混凝土攪拌站,長城建機攪拌站生產線具備明顯的競爭優勢:
1、料場封閉。能夠滿足攪拌站骨料(包含砂、石)堆放、轉運的封閉空間。
2、主樓整體包裝。攪拌站攪拌主樓外觀整體包裝,防塵降噪。
3、骨料自動上料系統。砂石料夜間上料時取消裝載機,使用分類自動上料。
4、強制式收塵。能夠滿足攪拌站各粉塵排放點粉塵的主動處理。
5、廢水廢料零排放。能夠滿足攪拌站各廢水排放點的收集以及再利用。
6、粉倉超壓安全系統。用于粉料倉進料時壓力超高時進行的安全保護。

混凝土攪拌控制系統中對生產任務信息的管理涵蓋產品型號、等級、合同編號、采用的施工配比、工程類別及名稱、計劃及完成方量和日期、操作及質檢人員、施工單位人員及銷售人員聯系方式等各種信息,并提供綜合查詢的功能。對原材料及庫存的管理,包括原材料品種型號數量登記、與物料倉對應信息等管理。對產品運輸的管理,包括車隊車號登記、司機姓名登記及運輸方量等信息。對常用配合比數據管理,包括對已有配合比數據的修改、錄入新配合比內容并提供綜合查詢等。靈活多樣化的數據管理功能,能很好實現和滿足混凝土攪拌站自動控制系統的需求。
長城建機混凝土生產線設備廠家,混凝土攪拌設備自動化程度高,操作簡單方便且高效環保,非常符合現代社會的可持續發展觀念。歡迎有需要的客戶點擊我們的在線客服咨詢或來電咨詢選購。
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