151-883-55510
如何管控商品混凝土質(zhì)量 詳細資料匯總
發(fā)布者：長城建機
時間：2019-07-10
1、 商品混凝土生產(chǎn)工藝流程圖
2、質(zhì)量控制點分布
2.1商砼質(zhì)量控制從原材料進廠、檢驗、上料、配合比、攪拌、到施工現(xiàn)場質(zhì)量管理六大環(huán)節(jié)共14個質(zhì)量控制點。
2.2為確保質(zhì)量全過程控制，設(shè)置監(jiān)控錄像加強質(zhì)量管控，設(shè)置位置及監(jiān)控范圍、內(nèi)容如下：
1）混凝土攪拌站前側(cè)及混凝土成型室監(jiān)控點。
監(jiān)控范圍及內(nèi)容：監(jiān)控混凝土取樣員取樣工作。
2）混凝土攪拌站兩側(cè)及后側(cè)監(jiān)控點。
監(jiān)控范圍及內(nèi)容：監(jiān)控水泥、粉煤灰、礦粉取樣。
3）砂、石料倉頂端及砂、石取樣地點監(jiān)控點。
監(jiān)控范圍及內(nèi)容：監(jiān)控砂、石入場外觀質(zhì)量驗收及收料員取樣工作。
4）中控室監(jiān)控點。
監(jiān)控范圍及內(nèi)容：監(jiān)控中控員配合比輸入過程。
5）混凝土出口監(jiān)控點。
監(jiān)控范圍及內(nèi)容：監(jiān)控混凝土出口質(zhì)量。
3、質(zhì)量控制
3.1質(zhì)量控制點
原材料進廠外觀質(zhì)量驗收
3.1.1質(zhì)量控制責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量控制部門：各攪拌站
質(zhì)量控制崗位：收料員、檢斤員
3.1.2質(zhì)量監(jiān)督考核責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量監(jiān)督考核部門：質(zhì)量管理部門、各攪拌站
質(zhì)量監(jiān)督考核崗位：工藝技術(shù)員、質(zhì)量管理
3.1.3崗位質(zhì)量控制工作標準
1）檢斤員負責(zé)對進場原材料進行檢斤，對每車貨物檢完毛重后，應(yīng)先開據(jù)調(diào)配單，待收料員簽字后將調(diào)配單收回，進行回皮檢斤，打印檢斤單。
2）收料員對比標準樣品，對每車進場原材料外觀質(zhì)量進行檢驗，中砂運輸車有大量水從箱體流出，含有較多雜物的，予以拒收；碎石含有雜物、視針片狀、粒徑大小情況之一的，予以拒收。
3）粉煤灰進場時先取樣檢測細度，礦粉進場時先取樣檢測比表面積和外加劑適應(yīng)性，必須待檢驗結(jié)果合格后方可入罐。
4）收料員根據(jù)場地情況進行料場管理，堅守崗位，不漏檢、不誤驗。調(diào)配單本人親筆簽名，來料及時指揮鏟車攢料。
5）原材料堆場必須堆放整齊、標識清楚、界限分明、取送方便，杜絕混料，已檢驗合格品必須與待檢區(qū)分存放，確保先檢驗、合格后使用。
6）對外觀驗收不合格的原材料，收料員時間向技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）匯報，給予讓步接收或返廠處理，并要求送貨司機在不合格品拒收單上簽字確認，上報物資管理部門經(jīng)理。
3.1.4部門質(zhì)量監(jiān)督考核標準
1）工藝技術(shù)員每日對入場原材料外觀質(zhì)量驗收進行日常進行檢查，形成檢查記錄，接授檢查人簽字確認。
2）監(jiān)督檢查內(nèi)容
①每日對檢斤調(diào)配單及時性、完整性進行檢查，對檢查中存在問題立即落實整改措施。
②每日通過調(diào)取監(jiān)控記錄對進廠原材料外觀質(zhì)量驗收進行檢查。
③通過對原材料堆場巡檢，抽查原材料外觀質(zhì)量，對檢查中存在問題立即落實整改措施。
④每日對檢驗區(qū)與待檢區(qū)管理進行檢查，保證原材料先檢驗、合格后使用。
⑤每日對粉煤灰、礦粉先檢驗后入罐進行檢查。
3.1.5企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核標準
1）質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理每旬對進場原材料外觀質(zhì)量日常工作進行檢查，形成檢查記錄，通過質(zhì)量旬報通報。
2）監(jiān)督檢查內(nèi)容
①對工藝技術(shù)員日常檢查記錄信息完成性、及時性進行檢查，對存在問題立即落實整改措施。
②每旬對原材料外觀質(zhì)量進行抽查并記錄，對存在爭議必要時查驗調(diào)配單、調(diào)取監(jiān)控記錄予以確認。
③對原材料先檢驗后使用情況進行檢查。
3.2質(zhì)量控制點2：日常檢驗控制
3.2.1質(zhì)量控制責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量控制部門：各攪拌站
質(zhì)量控制崗位：取樣員、試驗員、技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）
3.2.2質(zhì)量監(jiān)督考核責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量監(jiān)督考核部門：質(zhì)量管理部門、各攪拌站
質(zhì)量監(jiān)督考核崗位：質(zhì)量管理、技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）
3.2.3崗位質(zhì)量控制工作標準
1）取樣員按照相關(guān)國家標準規(guī)定的取樣方法和取樣數(shù)量對砂、石、水泥進行取樣，粉煤灰、礦粉、外加劑一車一取，填寫進廠原材料的取樣記錄，并按取樣單要求填寫貨物名稱、產(chǎn)地、進廠時間、取樣人姓名等。
2）試驗員按照相關(guān)國家標準規(guī)定，對原材料試樣進行檢驗，每日以質(zhì)量日報的形式對原材料質(zhì)量進行反饋。
3）若原材料檢驗結(jié)果為不合格，經(jīng)讓步不影響混凝土的規(guī)定指標要求時，按企業(yè)工作流程，辦理“讓步接收”手續(xù)；不能讓步接收的，則由物資管理部門做返廠處理。
4）試驗員須對日常使用檢測設(shè)備的維護工作，發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障及時上報技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）并聯(lián)系生產(chǎn)工段維修班組進行維修。
3.2.4部門質(zhì)量監(jiān)督考核標準
1）技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）每日對日常檢驗工作進行檢查，形成檢查記錄，接授檢查人簽字確認。
2）監(jiān)督檢查內(nèi)容
①每日對取樣員取樣及時性、頻次進行檢查，必要時調(diào)取監(jiān)控記錄予以確認，對檢查中存在問題立即落實整改措施。
②每日對試驗員實驗記錄、質(zhì)量日報、讓步申請單進行審核。
3.2.5企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核標準
1）質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理每旬對日常檢驗工作進行檢查，形成檢查記錄，通過質(zhì)量旬報通報。
2）質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理每月對取樣、日常檢驗工作進行突擊抽檢兩次，形成檢查記錄，以月通報形式在企業(yè)經(jīng)分會上通報。
3）監(jiān)督檢查內(nèi)容
①對技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）日常檢驗管理記錄進行檢查對存在問題立即落實整改措施。
②對取樣員取樣及時性、頻次進行抽查，必要時調(diào)取監(jiān)控記錄予以確認，對檢查中存在問題立即落實整改措施。
③對試驗員實驗記錄、質(zhì)量日報、讓步申請單等進行抽查。
3.3質(zhì)量控制點3：日常檢驗監(jiān)督控制
3.3.1質(zhì)量控制責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量控制部門：各攪拌站
質(zhì)量控制崗位：技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）
3.3.2質(zhì)量監(jiān)督考核責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量監(jiān)督考核部門：質(zhì)量管理部門、各攪拌站
質(zhì)量監(jiān)督考核崗位：質(zhì)量管理
3.3.3崗位質(zhì)量控制工作標準
1）技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）負責(zé)日常監(jiān)督檢查試驗室試驗儀器、設(shè)備的維護、保養(yǎng)及維修。
2）為了確保檢驗數(shù)據(jù)的準確性和可靠性，技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）對各檢驗崗位人員要組織內(nèi)部密碼抽查每人每旬不少于2個樣品,并形成記錄。
3.3.4企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核標準
1）由質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理每旬對日常檢驗監(jiān)督控制工作進行監(jiān)督和檢查，采取密碼抽查方式，對密碼抽查結(jié)果與原試驗結(jié)果偏差較大的，通過質(zhì)量旬報通報。
2）質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理每月對各站技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）密碼檢查記錄檢查，對存在問題落實整改措施，以月通報形式在企業(yè)經(jīng)分會上通報。
3.4質(zhì)量控制點4：配合比設(shè)計與執(zhí)行
3.4.1質(zhì)量控制責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量控制部門：質(zhì)量管理部門、各攪拌站
質(zhì)量控制崗位：副總工程師、質(zhì)量管理部門經(jīng)理、質(zhì)量管理、技術(shù)管理、技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）、工藝技術(shù)員、審核員、試驗員、中控員。
3.4.2質(zhì)量監(jiān)督考核責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量監(jiān)督考核部門：質(zhì)量管理部門、各攪拌站
質(zhì)量監(jiān)督考核崗位：副總工程師、質(zhì)量管理部門經(jīng)理、質(zhì)量管理、技術(shù)管理、各攪拌站技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）、工藝技術(shù)員
3.4.3崗位質(zhì)量控制工作標準
1）質(zhì)量管理部門技術(shù)管理按國家標準規(guī)定設(shè)計配合比；各攪拌站技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）和相關(guān)人員配合。
2）質(zhì)量管理部門技術(shù)管理每年對計劃配合比按照國家和行業(yè)相關(guān)規(guī)范進行復(fù)核、優(yōu)化，根據(jù)顧客需求隨時設(shè)計特殊型號混凝土配合比，下發(fā)至各攪拌站。
3）質(zhì)量管理部門審核員每月審核計劃配合比和特殊型號配合比。
4）副總工程師、質(zhì)量管理部門經(jīng)理負責(zé)對計劃配合比和特殊型號配合比的審核批準工作。
5）各站及分公司技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）按下發(fā)的計劃配合比和特殊型號配合比制作施工配合比。
6）質(zhì)檢工段審核員負責(zé)對施工配合比進行審核。
8）中控員負責(zé)向中控室電腦中錄入配合比，質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理和各站工藝技術(shù)員負責(zé)對錄入配合比進行核查。
9）中控員負責(zé)將質(zhì)檢工段下發(fā)的施工配合比輸入攪拌機控制電腦，保證輸入的配合比準確無誤。
10）工藝技術(shù)員負責(zé)對中控員輸入的配合比進行日常檢查，保證輸入的配合比準確無誤。
11）質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理負責(zé)對中控員輸入的配合比進行抽檢，保證輸入的配合比準確無誤。
12）技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）和工藝技術(shù)員有調(diào)整水、骨料、砂率、外加劑摻量權(quán)限；中控員有調(diào)整用水量權(quán)限；技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）、工藝技術(shù)員和中控員均無權(quán)調(diào)整混凝土密度，膠結(jié)材用量。
3.4.4部門質(zhì)量監(jiān)督考核標準
1）技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）每日對配合比執(zhí)行情況進行檢查，并形成檢查記錄。
2）監(jiān)督檢查內(nèi)容
①檢查施工配合比是否經(jīng)過審核。
②調(diào)取中控系統(tǒng)配合比，檢查是否與下發(fā)執(zhí)行配合比一致，是否超越調(diào)整權(quán)限。
3.4.5企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核標準
1）質(zhì)量管理部門經(jīng)理每年12月份對計劃配合比按照國家和行業(yè)相關(guān)規(guī)范進行復(fù)核，并簽發(fā)配合比。
2）質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理每旬對配合比執(zhí)行情況進行全程監(jiān)督和檢查，形成檢查記錄，在質(zhì)量旬報中進行通報。
3）監(jiān)督檢查內(nèi)容
①對技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）每日對配合比執(zhí)行情況進行檢查，對存在問題立即落實整改措施。
②調(diào)取中控系統(tǒng)配合比，檢查錄入配合比準確性。
③對配合比調(diào)整權(quán)限進行檢查。
④對各站配合比審批過程規(guī)范性進行檢查。
3.5質(zhì)量控制點5：上料（入罐）質(zhì)量控制
3.5.1質(zhì)量控制責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量控制部門：各攪拌站
質(zhì)量控制崗位：鏟車司機、收料員、檢斤員、收料員
3.5.2質(zhì)量監(jiān)督考核責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量監(jiān)督考核部門：質(zhì)量管理部門、各攪拌站
質(zhì)量控制崗位：質(zhì)量管理、工藝技術(shù)員
3.5.3崗位質(zhì)量控制工作標準
1）鏟車司機按照工藝技術(shù)員與調(diào)度指令將砂、石等原材料倒入指定料倉，待檢原材料不得入倉。
2）收料員對進廠原材料數(shù)量及粉狀、液狀物料入罐進行控制，防止出現(xiàn)打錯料的現(xiàn)象。所有粉狀、液狀物料罐鎖，由收料員負責(zé)管理鑰匙。每車粉狀原材料進廠后，檢斤員將對應(yīng)物料罐的鑰匙交與粉狀物料運輸車司機，司機開鎖、上鎖，做到一車一鎖、一車一開。
3）收料員每日對粉狀、液狀物料入罐情況進行抽查，保證各罐上鎖，粉狀、液狀物料準確入罐。
4）外加劑按廠家、品種（高強、普通、抗?jié)B等）入罐，不得入錯罐。更換外加劑廠家時，放凈原罐內(nèi)外加劑。
5）對現(xiàn)場大宗原材料進行標識和定位管理，須堆放整齊、標識清楚、界限分明、取送方便。經(jīng)外觀驗收合格后的原材料收料員指定位置卸車、堆放，不能混堆、混料。
3.5.4部門質(zhì)量監(jiān)督考核標準
1）工藝技術(shù)員每日調(diào)取監(jiān)控記錄對原材料上料、入罐情況進行監(jiān)督檢查，必要時調(diào)取監(jiān)控記錄進行確認，形成監(jiān)督檢查記錄并由接授檢查人員簽字確認。
2）監(jiān)督檢查內(nèi)容
①對原材料現(xiàn)場管理進行檢查，對存問題及時整改。
②檢查外加劑是否嚴格按廠家、品種入罐，更換廠家是否將原罐內(nèi)外加劑放凈。 3.5.5企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核標準
1）質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理每旬對上料、入罐、原材料現(xiàn)場管理進行檢查，形成監(jiān)督檢查記錄并由接授檢查人員簽字確認，通過質(zhì)量旬報通報。
2）質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理每月不定期抽查2次對上料、入罐、原材料現(xiàn)場管理進行突擊檢查，形成監(jiān)督檢查記錄并由接授檢查人員簽字確認，在企業(yè)月經(jīng)分會上通報。
3）監(jiān)督檢查內(nèi)容
①檢查工藝技術(shù)員日常檢查記錄及時性、完整性，對存在問題落實整改措施。
②調(diào)取監(jiān)控記錄對上料過程控制進行檢查。
③對鏟車上料準確性現(xiàn)場檢查。
④對原材料堆場管理現(xiàn)場檢查。
3.6質(zhì)量控制點6：生產(chǎn)設(shè)備精度控制
3.6.1質(zhì)量控制責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量控制部門：各攪拌站
質(zhì)量控制崗位：生產(chǎn)主管、中控員、設(shè)備技術(shù)員。
3.6.2質(zhì)量監(jiān)督考核責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量監(jiān)督考核部門：質(zhì)量管理部門、各攪拌站。
質(zhì)量監(jiān)督考核崗位：質(zhì)量管理部門經(jīng)理、質(zhì)量管理、各站站長、生產(chǎn)主管（生產(chǎn)工段長）。
3.6.3崗位質(zhì)量控制工作標準
1）各站生產(chǎn)主管每年申請法定計量檢定部門對計量設(shè)備進行一次檢定，并將檢定證書歸檔保存。
2）正常生產(chǎn)情況下各站生產(chǎn)主管對計量設(shè)備的日常檢測和維護工作每月自檢不少于一次，重點是外加劑秤和水秤（其傳感器易受潮、腐蝕等）及水泥秤和摻合料秤（重點是軟接頭）、骨料秤（經(jīng)常振動，傳感器接頭易松）等，并做好記錄。
3）中控員接班秤量前，應(yīng)對計量設(shè)備進行零點校準，保證計量精度。當校驗結(jié)果超出法定計量部門檢定誤差范圍時，申請由法定計量部門重新檢定。
3.6.4部門質(zhì)量監(jiān)督考核標準
1）各站站長每年對法定計量檢定部門檢定證書有效性進行檢查，每旬對生產(chǎn)設(shè)備精度控制進行監(jiān)督檢查，形成記錄。
2）監(jiān)督檢查內(nèi)容
①每年按實際檢定周期對法定計量檢定部門檢定證書有效性進行檢查。
②每旬對生產(chǎn)設(shè)備精度控制進行監(jiān)督檢驗，重點檢查日常維護記錄，是否存在漏檢現(xiàn)象。
③調(diào)取監(jiān)控記錄對中控員接班計量設(shè)備零點校準進行檢查。
3.6.5企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核標準
1）質(zhì)量管理部門經(jīng)理每年對各站檢定證書有效性進行檢查，并形成檢查記錄，對存在問題立即整改。
2）質(zhì)量管理部門經(jīng)理每旬對生產(chǎn)設(shè)備精度控制工作的監(jiān)督，形成檢查記錄。
3）監(jiān)督檢查內(nèi)容
①對各站檢定證書歸檔以及有效性進行檢查。
②每旬各站站長日常檢查記錄進行監(jiān)督檢驗。
③對中控員接班計量設(shè)備零點校準進行現(xiàn)場抽查。
3.7質(zhì)量控制點7：試驗設(shè)備精度控制
3.7.1質(zhì)量控制責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量控制部門：各攪拌站
質(zhì)量控制崗位：技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）、試驗員
3.7.2質(zhì)量監(jiān)督考核責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量監(jiān)督考核部門：質(zhì)量管理部門、各攪拌站
質(zhì)量監(jiān)督考核崗位：質(zhì)量管理部門經(jīng)理、各攪拌站站長
3.7.3崗位質(zhì)量控制工作標準
1）技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）負責(zé)每年申請市級計量檢定部門對試驗儀器檢定，并將檢定證書歸檔保存。
2）試驗員每日到崗對試驗儀器進行檢查，操用時對試驗設(shè)備校零，保證試驗設(shè)備精度。
3.7.4部門質(zhì)量監(jiān)督考核標準
1）各站站長每年對檢定證書有效性進行檢查，每旬對實驗設(shè)備精度控制進行監(jiān)督檢查，形成記錄。
2）技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）每日對實驗設(shè)備零點校準進行檢查，對存在問題立即整改，并形成檢查記錄。
3）監(jiān)督檢查內(nèi)容
①每年按實際檢定周期對各站試驗室檢定證書歸檔、有效性進行檢查。
②每旬對試驗設(shè)備精度控制進行監(jiān)督檢驗，重點檢查日常維護記錄，是否存在漏檢現(xiàn)象。
3.7.5企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核標準
1）質(zhì)量管理部門經(jīng)理每年對法定計量檢定部門檢定證書有效性進行檢查，并形成檢查記錄，對存在問題立即整改。
2）質(zhì)量管理部門經(jīng)理每旬對實驗設(shè)備零點校準進行檢查，重點檢查查日常零點校準記錄，是否存在問題，并形成檢查記錄。
3）監(jiān)督檢查內(nèi)容
①對各站檢定證書歸檔以及有效性進行檢查。
②對技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）日常檢查記錄進行監(jiān)督檢查。
3.8質(zhì)量控制點8：攪拌過程和混凝土外觀質(zhì)量控制
3.8.1質(zhì)量控制責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量控制部門：各攪拌站
質(zhì)量控制崗位：中控員、工藝技術(shù)員、取樣員
3.8.2質(zhì)量監(jiān)督考核責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量監(jiān)督考核部門：質(zhì)量管理部門、各攪拌站
質(zhì)量監(jiān)督考核崗位：工藝技術(shù)員、技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）、質(zhì)量管理
3.8.3崗位質(zhì)量控制工作標準
1）每班生產(chǎn)前，中控員應(yīng)對稱量系統(tǒng)進行檢查校核，發(fā)現(xiàn)異常立即排除。
2）中控員負責(zé)攪拌過程中各項工作的具體操作，攪拌控制時注意以下兩點：一是當采用攪拌運輸車運送混凝土?xí)r，其攪拌的最短時間應(yīng)符合設(shè)備說明書的規(guī)定，并且每盤攪拌時間（從全部材料投完算起）不得低于30S，在制備C50以上強度等級的混凝土或采用引氣劑、膨脹劑、防水劑、防凍劑時應(yīng)相應(yīng)增加攪拌時間。二是當采用翻斗車運送混凝土?xí)r，應(yīng)適當延長攪拌時間。
3）混凝土在攪拌過程中，工藝技術(shù)員與中控員密切配合，中控員做好混凝土攪拌過程中各種原材料上料與下料情況的監(jiān)督工作，工藝技術(shù)員監(jiān)視混凝土坍落度和攪拌電流，根據(jù)電流變化情況，調(diào)整砂石含水，保證混凝土出廠坍落度滿足施工要求。
4）中控員隨時監(jiān)控出廠混凝土的和易性，根據(jù)出廠混凝土的和易性變化隨時調(diào)整砂、石、含水率等數(shù)據(jù)。
5）取樣員在取樣過程中如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性不符合要求，立即通知工藝技術(shù)員。
6）每日工藝技術(shù)員對每個工地、各型號進行開盤鑒定。
7）對重點工地要車車查看出廠坍落度，不滿足坍落度要求不出廠，對合格的混凝土要檢測其和易性、坍落度、溫度及含氣量。
3.8.4部門質(zhì)量監(jiān)督考核標準
1）工藝技術(shù)員每日對攪拌過程和混凝土外觀質(zhì)量控制工作進行檢查，形成檢查記錄，接授檢查人簽字確認。
2）監(jiān)督檢查內(nèi)容
①對稱量系統(tǒng)進行監(jiān)督檢查，通過監(jiān)控記錄對中控操作進行監(jiān)督檢查，如攪拌時間、坍落度等。
②每日對取樣員在取樣過程監(jiān)督檢查。
③對當日開盤鑒定記錄進行檢查。
④對中控員攪拌操作進行檢查。
3.8.5企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核標準
1）質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理每旬對藝技術(shù)員日常檢查記錄進行檢查，形成檢查記錄，通過在質(zhì)量旬通報。
2）監(jiān)督檢查內(nèi)容
①對稱量系統(tǒng)精度、開盤鑒定記錄進行監(jiān)督檢查。
②對各施工現(xiàn)場混凝土和易性、坍落度進行檢查，對存在問題以錄像、照片等形式做為檢查記錄。
③對取樣員在取樣過程監(jiān)督檢查。
④中控員負攪拌操作進行檢查。
3.9質(zhì)量控制點9：出廠檢驗質(zhì)量分留樣控制
3.9.1質(zhì)量控制責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量控制部門：各攪拌站
質(zhì)量控制崗位：取樣員
3.9.2質(zhì)量監(jiān)督考核責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量監(jiān)督考核部門：質(zhì)量管理部門、各攪拌站
質(zhì)量監(jiān)督崗位：質(zhì)量管理、工藝技術(shù)員
3.9.3崗位質(zhì)量控制工作標準
1）取樣員負責(zé)按照國家及行業(yè)相關(guān)標準規(guī)定的取樣方式和留樣數(shù)量進行取樣。-
2）混凝土的質(zhì)量檢驗分為出廠檢驗和交貨檢驗。出廠檢驗的取樣試驗工作由企業(yè)承擔(dān)；交貨檢驗的取樣試驗工作由需方承擔(dān)。
3）混凝土強度檢驗試樣每100盤相同配合比的混凝土取樣不得少于一次；每一工作班相同配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次。
4）檢驗混凝土拌合物的含氣量，氯化物總含量等其他質(zhì)量指標時，檢驗項目、頻次按合同規(guī)定進行。
5）有抗?jié)B（抗凍）要求的混凝土進行抗?jié)B（抗凍）檢驗的試樣，用于出廠及交貨檢驗的取樣頻率均應(yīng)為同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次。留置組數(shù)可根據(jù)需要確定。
6）取樣員取樣后填寫混凝土取樣記錄，標明型號、日期、工程名稱、車號、站別并簽字。
3.9.4部門質(zhì)量監(jiān)督考核標準
1）工藝技術(shù)員每日出廠檢驗質(zhì)量分留樣進行日常檢查，必要時調(diào)取監(jiān)控記錄予以確認，形成檢查記錄，接授檢查人簽字確認。
2）監(jiān)督檢查內(nèi)容
①對取樣方式和留樣數(shù)量進行檢查。
②對拌合物的含氣量實驗記錄進行檢查。
③對混凝土取樣記錄規(guī)范性進行檢查。
3.9.5企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核標準
1）質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理每旬對工藝技術(shù)員日常檢查記錄進行檢查，形成檢查記錄，通過質(zhì)量旬報通報。
2）質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理每月出廠檢驗質(zhì)量分留樣控制工作進行突擊抽檢兩次，形成檢查記錄，以月通報形式在企業(yè)經(jīng)分會上通報。
3）監(jiān)督檢查內(nèi)容
①對工藝技術(shù)員每日出廠檢驗質(zhì)量分留樣日常檢查記錄進行檢查，對存在問題立即落實整改措施。
②對取樣方式和留樣數(shù)量進行抽查。
③對拌合物的含氣量實驗記錄進行抽查。
④對混凝土取樣記錄規(guī)范性進行抽查。
3.10質(zhì)量控制點10：出廠混凝土質(zhì)量檢驗控制
3.10.1質(zhì)量控制責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量控制部門：各攪拌站
質(zhì)量控制崗位：工藝技術(shù)員、試驗員
3.10.2質(zhì)量監(jiān)督考核責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量監(jiān)督部門：質(zhì)量管理部門、各攪拌站、
質(zhì)量監(jiān)督崗位：質(zhì)量管理、技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）
3.10.3崗位質(zhì)量控制標準
1）工藝技術(shù)員按照“送貨單”進行檢驗，看送貨單是否有誤；出廠混凝土進行目測，檢測其坍落度是否滿足要求，和易性是否良好，特別是對于每一批次的前幾盤混凝土應(yīng)密切關(guān)注。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量波動對生產(chǎn)配合比進行調(diào)整，調(diào)整時應(yīng)保持水灰比不變，根據(jù)試驗室提供的砂、石含水率進行砂、石含水率調(diào)整，根據(jù)砂的細度模數(shù)調(diào)整砂率，保證坍落度、和易性滿足要求。
2）試驗員負責(zé)對出廠混凝土力學(xué)性能及長期性能和耐久性能進行檢測。
3）混凝土拌合物性能應(yīng)滿足設(shè)計和施工要求。混凝土拌合物性能試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土拌合物性能試驗方法》GB/T 50080 的有關(guān)規(guī)定。
4）混凝土拌合物應(yīng)具有良好的和易性，不得離析或泌水。
5）混凝土拌合物的凝結(jié)時間應(yīng)滿足施工要求和混凝土性能要求。
3.10.4部門質(zhì)量監(jiān)督考核標準
1）技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）每日對出廠混凝土質(zhì)量控制工作進行監(jiān)督檢查，是否出廠的混凝土存在漏檢現(xiàn)象，監(jiān)控記錄做為監(jiān)督檢查依據(jù)。
2) 技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）每日對出廠混凝土質(zhì)量隨時抽查，主要查看和易性、坍落度，檢查結(jié)果做為監(jiān)督檢查依據(jù)之一，并形成檢查記錄。
3.10.5企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核標準
1）質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理負責(zé)每日對出廠混凝土質(zhì)量控制工作的監(jiān)督抽檢工作，發(fā)現(xiàn)問題隨時調(diào)整，并形成記錄。
2）質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理每旬調(diào)取監(jiān)控記錄，查看是否出廠的混凝土存在漏檢現(xiàn)象，形成檢查記錄，通過質(zhì)量旬報通報。
3.11質(zhì)量控制點11：運輸過程質(zhì)量控制
3.11.1質(zhì)量控制責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量控制部門：各攪拌站
質(zhì)量控制崗位：運輸車司機、生產(chǎn)調(diào)度
3.11.2質(zhì)量監(jiān)督考核責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量監(jiān)督部門：質(zhì)量管理部門、生產(chǎn)運輸部門、各攪拌站
質(zhì)量監(jiān)督崗位：運輸工段長、調(diào)度長、質(zhì)量管理、泵車司機
3.11.3崗位質(zhì)量控制工作標準
1）混凝土在運輸過程中司機應(yīng)保證混凝土在規(guī)定的時間內(nèi)準確的送達施工地點，生產(chǎn)調(diào)度負責(zé)合理調(diào)配車輛，質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理和各站工藝技術(shù)員負責(zé)對運輸過程質(zhì)量控制進行監(jiān)督檢查。
2）運輸車司機及時清理攪拌罐內(nèi)外粘結(jié)的殘留混凝土，按站內(nèi)生產(chǎn)調(diào)度指令進站裝料，裝料前排凈罐內(nèi)積水。
3）司機接料后認真復(fù)核預(yù)拌混凝土送貨單，及時更換標識牌。
4）工地卸料前，司機采取有效方式將混凝土的型號、技術(shù)要求等通知泵工，如為自卸混凝土，通知工地施工隊相關(guān)人員。
5）供貨單所注明的部位必須與實際澆筑的部位一致，不一致司機立即與調(diào)度室聯(lián)系。
6）不得向罐內(nèi)私自加水，如施工單位人員強行加水，司機可將混凝土運輸車暫時熄火，同時通知生產(chǎn)調(diào)度。
7）混凝土出廠C10-C20超過5小時、C25以上超過4小時，立即報告站內(nèi)調(diào)度員，站內(nèi)調(diào)度員同工藝技術(shù)員協(xié)商處理，形成《質(zhì)量控制日志》。
8）混凝土采用攪拌運輸車運送至澆筑地點，在卸料前應(yīng)采用快檔旋轉(zhuǎn)攪拌罐不少于20s。因運距過遠、交通或現(xiàn)場等問題造成坍落度損失較大而卸料困難時，可采用在混凝土拌合物中摻入減水劑，水泥重量的0.2%減水劑并快檔旋轉(zhuǎn)攪拌罐的措施。
9）出現(xiàn)混凝土異常情況（如坍落度過大或過小等），司機不許強行卸料，立即將混凝土的異常現(xiàn)象通知泵車司機和生產(chǎn)調(diào)度。
10）混凝土運送時間是指從混凝土由攪拌機卸入運輸車開始至開始卸料為止。運送時間應(yīng)滿足合同要求。當合同未作規(guī)定時運送時間不宜超過1.5小時內(nèi)卸料（當最高氣溫低于25度時可延長0.5h）。如需延長運送時間，則應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施，并應(yīng)通過試驗驗證。
11）混凝土的運送應(yīng)保證施工現(xiàn)場泵送、澆筑的連續(xù)進行，符合合同的規(guī)定同時，現(xiàn)場不許大量壓車。
12）混凝土運輸至施工現(xiàn)場后，施工單位現(xiàn)場授權(quán)人應(yīng)確認混凝土的數(shù)量及強度等級，并在供貨單上簽字。
14）泵車到達現(xiàn)場須要求施工現(xiàn)場填寫《混凝土生產(chǎn)委托單》由首車混凝土罐車帶回，供調(diào)度員確認，非泵送混凝土，首車混凝土到達現(xiàn)場后，由首車罐車司機負責(zé)要求施工現(xiàn)場填寫并帶回。
3.11.4部門質(zhì)量監(jiān)督考核標準
1）運輸工段長負責(zé)混凝土運輸過程質(zhì)量控制的日監(jiān)督檢查工作，并形成檢查記錄。
2）監(jiān)督檢查內(nèi)容
①重點檢查混凝土運輸車罐內(nèi)是否有積水現(xiàn)象，可采用現(xiàn)場抽查以及調(diào)取監(jiān)控記錄兩種方式進行監(jiān)督檢查。
②每日對運輸車內(nèi)放置混凝土標識牌進行檢查，要求整齊放置在前風(fēng)擋正中央靠下位置。
③每日抽查司機運單的混凝土型號與混凝土標識牌是否一致。
3.11.5企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核標準
1）生產(chǎn)運輸部門經(jīng)理和質(zhì)量管理負責(zé)每旬對運輸過程質(zhì)量控制的監(jiān)督檢查，每月抽查，并形成檢查記錄，通過質(zhì)量旬報通報。
2）監(jiān)督檢查內(nèi)容
主要檢查各站日常檢查記錄信息完整性，同時隨機抽查車輛，形成記錄并由接授檢查人簽字確認，做為監(jiān)督檢查依據(jù)。
①對運輸工段長日常檢查記錄進行檢查，檢查中存在問題立即整改。
②現(xiàn)場檢查運輸車罐內(nèi)是否有積水。
③現(xiàn)場檢查運輸車內(nèi)放置混凝土標識牌是否符合要求。
④現(xiàn)場檢查司機運單的混凝土型號與混凝土標識牌是否一致。
3.12質(zhì)量控制點12：泵送過程質(zhì)量控制
3.12.1質(zhì)量控制責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量控制部門：質(zhì)量管理部門、各攪拌站
質(zhì)量控制崗位：泵車長、泵工、調(diào)度、工藝技術(shù)員
質(zhì)量管理部門經(jīng)理
3.12.2質(zhì)量監(jiān)督考核責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量監(jiān)督部門：質(zhì)量管理部門、生產(chǎn)運輸部門、各攪拌站
質(zhì)量監(jiān)督崗位：運輸工段長、調(diào)度、質(zhì)量管理
3.12.3崗位質(zhì)量控制工作標準
1）泵工負責(zé)對混凝土輸送泵的操作，質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理和工藝技術(shù)員負責(zé)對混凝土泵送過程的監(jiān)督檢查工作。
2）泵車車長、地泵泵工在泵送時復(fù)核（口頭復(fù)核有效）混凝土供貨單，確定工程名稱、型號、特殊技術(shù)要求、澆注部位等信息，檢查坍落度，滿足要求時方可泵送。
3）坍落度過小時車長或泵工立即通知調(diào)度室，調(diào)度員做好專項《質(zhì)量控制日志》記錄，并通知工藝技術(shù)員。
4）工藝技術(shù)員在15分鐘內(nèi)出具處理意見，進行實際調(diào)整。如調(diào)整不利，立即上報技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長），技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）在15分鐘內(nèi)不能出具處理意見須立即上報質(zhì)量管理部門經(jīng)理。
2） 坍落度損失過大時可在現(xiàn)場二次流化，加入流化劑約為水泥重量的0.2%，混凝土運輸車快轉(zhuǎn)2-3分鐘，滿足泵送條件可泵送，如無法調(diào)整返回攪拌站處理。
7）當多臺混凝土泵同時泵送或與其他輸送方法組合輸送混凝土?xí)r，應(yīng)分工明確、互相配合、統(tǒng)一指揮。
8）炎熱或冬期施工時，應(yīng)采取專門技術(shù)措施。冬期施工尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104的有關(guān)規(guī)定。
9）混凝土泵送宜連續(xù)進行。混凝土運輸、輸送、澆注及間歇的全部時間不應(yīng)超過國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定；超過規(guī)定時間時，應(yīng)臨時設(shè)置施工縫，繼續(xù)澆注混凝土，并應(yīng)按施工縫要求處理。
11）工地自備泵或外租泵在簽訂合同時，須約定遵守企業(yè)相關(guān)質(zhì)量規(guī)定，由于其違反質(zhì)量制度造成的經(jīng)濟損失自行承擔(dān)。
3.12.4部門質(zhì)量監(jiān)督考核標準
1）運輸工段長負責(zé)每日對施工現(xiàn)場混凝土泵送過程監(jiān)督檢查，并形成記錄。
2）工藝技術(shù)員負責(zé)每日對調(diào)度員《質(zhì)量控制日志》進行檢查，并形成檢查記錄。
3）監(jiān)督檢查內(nèi)容
①檢查泵車車長、地泵泵工在泵送時是否對供貨單信息確認。
②檢查工地自備泵或外租泵是否與合同約定一致，遵守企業(yè)質(zhì)量管理要求。
3.12.5企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核標準
1）質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理負責(zé)每旬混凝土泵送過程質(zhì)量控制工作的檢查工作，不定期抽查，并形成檢查記錄。
2）監(jiān)督檢查內(nèi)容
①每旬現(xiàn)場抽查相關(guān)人員是否對供貨單信息確認。
②檢查施工現(xiàn)場泵送連續(xù)性，是否符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。
③炎熱或冬期施工時，是否應(yīng)采取專門技術(shù)措施。
④自備泵或外租泵工地是否存在不符合企業(yè)質(zhì)量管理現(xiàn)象。
⑤工藝技術(shù)員是否每日對調(diào)度員《質(zhì)量控制日志》進行檢查并形成記錄，對存在問題落實整改措施。
3.13質(zhì)量控制點13：澆筑質(zhì)量控制
3.13.1質(zhì)量控制責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量控制部門：質(zhì)量管理部門、各攪拌站
質(zhì)量控制崗位：質(zhì)量管理、工藝技術(shù)員
3.13.2質(zhì)量監(jiān)督考核責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量監(jiān)督部門：質(zhì)量管理部門、各攪拌站
質(zhì)量監(jiān)督崗位：質(zhì)量管理部門經(jīng)理、技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）
3.13.3崗位質(zhì)量控制工作標準
1）質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理負責(zé)編制《混凝土技術(shù)交底》，各站工藝技術(shù)員負責(zé)向各工地發(fā)放，并隨時處理施工方在混凝土澆筑過程中遇到的問題，質(zhì)量管理部門經(jīng)理及技術(shù)主管負責(zé)檢查、指導(dǎo)各工地混凝土澆筑工作，工藝技術(shù)員每旬各工地進行技術(shù)回訪一次。
2）澆筑混凝土前，應(yīng)確認模板內(nèi)以及墊層上無雜物；表面干燥的地基土、墊層、木模板應(yīng)澆水濕潤。
3）在澆筑過程中，應(yīng)有效控制混凝土的均勻性和密實性，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑使其成為連續(xù)的整體。
4）泵送混凝土的澆筑順序，宜由遠而近的澆筑；在同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序分層連續(xù)澆筑。
5）夏季混凝土拌合物入模溫度不應(yīng)高于35℃，宜選擇晚間或夜間澆筑混凝土；冬期施工混凝土拌合物入模溫度不應(yīng)低于5℃，并應(yīng)有保溫措施。
6）混凝土輸送泵的泵壓應(yīng)與混凝土拌合物特性和泵送高度相匹配；泵送混凝土的輸送管道應(yīng)支撐穩(wěn)定，不漏漿，冬期應(yīng)有保溫措施，夏季施工現(xiàn)場最高氣溫超過40℃時，應(yīng)有隔熱措施。
7）當混凝土自由傾落高度大于3.0m時，宜采用串筒、溜管或振動溜管等輔助設(shè)備。
8）澆筑豎向尺寸較大的結(jié)構(gòu)物、大體積混凝土?xí)r，應(yīng)分層澆筑；對于清水混凝土澆筑，可多安排振搗棒，邊澆筑混凝土邊振搗，宜連續(xù)成型。
9）應(yīng)根據(jù)混凝土拌合物特性及混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件或制品的制作方式選擇適當?shù)恼駬v方式和振搗時間。
10）在混凝土澆筑及靜置過程中，應(yīng)在混凝土終凝前對澆筑面進行抹面處理。
11）混凝土構(gòu)件成型后，在強度達到1.2MPa以前，不得在構(gòu)件上面踩踏行走。
12）澆筑過程中，企業(yè)對于混凝土澆筑過程的混凝土性能應(yīng)做到充分了解，必要時（技術(shù)復(fù)雜條件下或重點工程）派工藝技術(shù)員現(xiàn)場進行技術(shù)指導(dǎo)及服務(wù)。
3.13.4部門質(zhì)量監(jiān)督考核標準
1）由技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）負責(zé)每日對混凝土澆筑過程質(zhì)量控制工作進行檢查工作，形成記錄，接授檢查人簽字確認。
2）監(jiān)督檢查內(nèi)容
①每日對工藝技術(shù)員技術(shù)回訪記錄內(nèi)容進行檢查，對存在問題立即落實整改措施。
②對在澆筑過程中，混凝土澆筑連續(xù)性、澆筑順序進行檢查。
③炎熱或冬期施工，對混凝土拌合物溫度進行檢查。
④對混凝土輸送泵的泵壓與混凝土拌合物特性和泵送高度是否匹配、混凝土自由傾落高度、進行檢查、振搗方式和振搗時間進行檢查。
⑤對豎向尺寸大的結(jié)構(gòu)、大體積混凝土、清水混凝土澆筑進行檢查，是否符合技術(shù)要求。
⑥監(jiān)督檢查施工方支模質(zhì)量，混凝土構(gòu)件成型后未達到強度前，是否有踩踏現(xiàn)象。
3.13.5企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核標準
1）質(zhì)量管理部門經(jīng)理負責(zé)每旬對混凝土澆筑過程的監(jiān)督檢查，并形成檢查記錄，在質(zhì)量旬報通報。
2）監(jiān)督檢查內(nèi)容
①對技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）混凝土澆筑過程質(zhì)量控制日常檢查記錄信息完成性、及時性進行檢查，對存在問題立即落實整改措施。
②對施工現(xiàn)場澆筑控制各環(huán)節(jié)進行抽查，如連續(xù)性、澆筑順序、支模質(zhì)量、踩踏現(xiàn)象、泵壓匹配性、大體積澆筑等。
3.14質(zhì)量控制點14：養(yǎng)護質(zhì)量控制
3.14.1質(zhì)量控制責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量控制部門：各攪拌站
質(zhì)量控制崗位：工藝技術(shù)員
3.14.2質(zhì)量監(jiān)督考核責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量監(jiān)督部門：質(zhì)量管理部門、各攪拌站
質(zhì)量監(jiān)督崗位：質(zhì)量管理部門經(jīng)理、各站技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）
3.14.3崗位質(zhì)量控制工作標準
1）工藝技術(shù)員負責(zé)隨時處理施工方在混凝土養(yǎng)護過程中遇到的問題，質(zhì)量管理部門經(jīng)理及各站技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）負責(zé)檢查、指導(dǎo)各工地混凝土養(yǎng)護工作。
2）工藝技術(shù)員負責(zé)巡檢施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)實體養(yǎng)護監(jiān)督，并做好巡檢記錄，督促施工方做到：
①做好遮陽防風(fēng)工作避免早期失水過快形成
②混凝土終凝后（混凝土開始泛白、用手指按不出印）督促施工方派專人澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應(yīng)以能保持混凝土表面濕潤為準。有條件是最好能采用圍邊蓄水養(yǎng)護的方法。
③抗?jié)B、膨脹混凝土應(yīng)采用蓄水養(yǎng)護或濕麻袋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。
④地下室外墻、剪力墻、柱等豎向結(jié)構(gòu)由于養(yǎng)護水分容易散失，可以在24小時后將側(cè)模松開5～10mm，然后經(jīng)常從頂部淋水，使水從板縫中流入濕潤整個結(jié)構(gòu)側(cè)面。或者采用掛濕麻袋的方法進行養(yǎng)護。
3）對于大體積混凝土，養(yǎng)護過程應(yīng)進行溫度控制，混凝土內(nèi)部和表面的溫差不宜超過25℃，表面與外界溫差不宜大于20℃。
4）混凝土強度達到設(shè)計強度等級的50%時，方可撤除養(yǎng)護措施。
3.14.4部門質(zhì)量監(jiān)督考核標準
1）由技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）負責(zé)每日養(yǎng)護質(zhì)量控制進行檢查，形成檢查記錄，接授檢查人簽字確認。
2）監(jiān)督檢查內(nèi)容
①每日對工藝技術(shù)員養(yǎng)護巡檢記錄及時性、完整性進行檢查，對檢查中存在問題立即落實整改措施。
②現(xiàn)場抽查混凝土終凝后施工方是否澆水養(yǎng)護，抗?jié)B、膨脹混凝土養(yǎng)護是否符合技術(shù)要求等，并以電子錄像、照片等形式留存檢查記錄。
③檢查大體積混凝土溫度控制。
3.14.5企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核標準
1）質(zhì)量管理部門經(jīng)理負責(zé)每旬對養(yǎng)護質(zhì)量日常檢查工作進行監(jiān)督檢查，形成檢查記錄，通過質(zhì)量旬報通報。
2）監(jiān)督檢查內(nèi)容
①對技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）混凝土養(yǎng)護質(zhì)量日常檢查記錄信息完成性、及時性進行檢查，對存在問題立即落實整改措施。
②對施工現(xiàn)養(yǎng)護控制各環(huán)節(jié)進行抽查，對存在問題以電子錄像、照片等形式留存檢查記錄，并落實整改措施。
本文面內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)，
為方便各位砼友學(xué)習(xí)、提升自我價值及借鑒。
如有侵權(quán)，請告知刪除，謝謝！
案例現(xiàn)場
